焼き流し精密鋳造
焼き流し精密鋳造(ロストワックス鋳造とも呼ばれる)とは、高精度鋳造と経済的な製品を製造する多段階の工程手法です。小型で複雑な形状の構成部品に使うことができます。その金型にかかる費用は、比較的高価な部品の単価におけるトレードオフによって、ダイカストや重力鋳造よりも安くなります。使用材料は、アルミニウム、鋼材、ステンレス鋼からチタンにまで及びます。
利点
焼き流し精密鋳造のサービス
- 独特で複雑な内部形状を有する部品に対して精巧な金型の使用を避ける
- 小型で入り組んでいるか、機械加工しにくい原型を効率的かつ正確に生産する
- 多くの部品に対し、比較的高い品質で、比較的精密であり、また比較的高い整合性を構築する
- いくつかの機械加工された部品を1つの鋳造に効率的に組み合わせる
- 長期間動作と短期期間動作の両者に理想的に適合する 機械加工や組み立てが難しい金属と合金を鋳造する能力を有する
- 通常の製造法によっては生産できない部品が製作できる
- 実質的に同一の完成部品を生産する
- 最小の表面仕上げと容易な機械加工のみを必要とする。
合金鋳造と部品の重量範囲
少量生産の注文については、当社では、A356T6、A6061、A514.2(AC7A)のようなアルミニウム合金で作られるインベストメント鋳造部品を提供することができます。
構造部品については、取引先は、SUS 304やAISI 4140のような炭素鋼を使うことができます。
提供部品重量(アルミニウム)は3g~5kgです。
以下は役に立つ、参照表の記載項目です。